శాస్త్ర సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చెందడంతో, అనేక కొత్త క్రియాత్మక పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులు మార్కెట్లోకి వస్తున్నాయి. మార్కెటింగ్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా NDC, వైద్య నిపుణులతో సహకరించింది మరియు వైద్య పరిశ్రమ కోసం వివిధ రకాల ప్రత్యేక పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది. ముఖ్యంగా గత మూడు సంవత్సరాలలో COVID-19 ప్రపంచాన్ని నాశనం చేస్తున్న క్లిష్టమైన సమయంలో, వైద్య పరిశ్రమలో రక్షణ దుస్తుల పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులకు హామీ ఇవ్వడానికి NDC బలమైన యంత్రాలను అందిస్తుంది. అనేక వైద్య సంస్థలు మరియు ప్రభుత్వం నుండి మేము అధిక-రేటింగ్ పొందిన సామాజిక గుర్తింపు మరియు ప్రశంసలను కూడా పొందాము.
NDC కోటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియను మూడు విధాలుగా విభజించవచ్చు, ఉత్పత్తి యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలు మరియు అంటుకునే లక్షణాల ప్రకారం మేము ఉత్తమ కోటింగ్ టెక్నాలజీని ఎంచుకుంటాము.
1.గ్రావర్ అనిలాక్స్ రోలర్ ట్రాన్స్ఫర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ
గ్రావూర్ అనిలాక్స్ రోలర్ కోటింగ్ అనేది గ్రావర్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ లాగానే సాంప్రదాయ పూత పద్ధతి. హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థం స్లాట్ స్క్రాపర్తో చెక్కబడిన అనిలాక్స్ రోలర్ ద్వారా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్కు వర్తించబడుతుంది. ఇది నమూనా పూత సాంకేతికతకు భర్తీ చేయలేని పూత పద్ధతి, ఇది శ్వాసక్రియ డిమాండ్ను గ్రహించగలదు.
అయితే, మీరు అంటుకునే పూత మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయాలనుకుంటే, మీరు పూత రోలర్ను వేర్వేరు లోతు మరియు ఆకారపు అనిలాక్స్ రోలర్లతో భర్తీ చేయాలి.
అనిలాక్స్ రోలర్ పూత పద్ధతి విస్తృత శ్రేణి జిగురులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, వీటిలో PUR అంటుకునే పదార్థం కూడా ఉంటుంది, ఇది శుభ్రం చేయడం సులభం. ఈ ఓపెన్ హీటింగ్ మోడ్ ద్వారా ఇతర హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థాలు సులభంగా కార్బోనైజ్ చేయబడతాయి.
2. స్ప్రే (నాన్-కాంటాక్ట్ స్ప్రే అంటుకునే) పూత సాంకేతికత
స్ప్రే కోటింగ్ అనేది ఒక సాధారణ పూత పద్ధతి. రెండు రకాల స్ప్రే గన్స్ ఉన్నాయి: ఒక చిన్న స్పైరల్ స్ప్రే గన్ మరియు ఒక ఫైబర్ స్ప్రే గన్.
దీని ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రతకు నిరోధకత లేని పదార్థాలపై నేరుగా స్ప్రే చేయవచ్చు మరియు పదార్థాలు మంచి గాలి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్ప్రే బరువు మరియు వెడల్పును సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఇది స్ప్రే గన్ యొక్క ప్రయోజనం. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, నాజిల్ తప్పనిసరిగా బ్లాక్ చేయబడుతుంది మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం కాదు, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో లీకేజ్ స్ప్రే మరియు గ్లూ డ్రాప్ దృగ్విషయాలు ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తిలో లోపాలను కలిగిస్తుంది. PUR హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే కోసం స్ప్రే పూత సిఫార్సు చేయబడదు.
3.కాంటాక్ట్ స్లాట్ డై బ్రీతబుల్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ
కాంటాక్ట్ స్లాట్ డై బ్రీతబుల్ కోటింగ్ అనేది తక్కువ గ్లూ కోటింగ్ మొత్తాన్ని అధిక పూత మొత్తాల అప్లికేషన్కు అనుగుణంగా ఉండే అధునాతన కోటింగ్ పద్ధతి. మంచి కోటింగ్ ఏకరూపత, మంచి లామినేషన్ ఫ్లాట్నెస్, గ్లూ బరువును సర్దుబాటు చేయడం సులభం మరియు కోటింగ్ వెడల్పు. ఇది ఐసోలేషన్ దుస్తుల పదార్థాలు/స్వీయ-అంటుకునే మెడికల్ టేప్ పదార్థాలు, మెడికల్ డ్రెస్సింగ్ పేస్ట్ పదార్థాలు మెడికల్ ప్లాస్టర్ పదార్థాలు మొదలైన వాటి పూత & లామినేటింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.
NDC కస్టమర్ల కోసం గరిష్టంగా 3600mm యంత్ర వెడల్పును చేరుకుంది. అనిలాక్స్ రోలర్ కోటింగ్ వేగం 200మీ/నిమిషం, నాన్-కాంటాక్ట్ స్ప్రే కోటింగ్ వేగం 300మీ/నిమిషం మరియు కాంటాక్ట్ బ్రీతబుల్ కోటింగ్ వేగం 400మీ/నిమిషం.
టెక్నాలజీకి అవపాతం అవసరం, అనుభవాన్ని కూడగట్టుకోవాలి, తయారీ సామర్థ్యానికి పెట్టుబడి అవసరం.
హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే స్ప్రేయింగ్ మరియు కోటింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించాలనే దాని లక్ష్యానికి NDC ఎల్లప్పుడూ కట్టుబడి ఉంటుంది. వివిధ పరిశ్రమలలో హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే అప్లికేషన్ల కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము అంకితభావంతో ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-06-2023