మెడికల్ ఇండస్ట్రీలో హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ యొక్క పూత మరియు లామినేటింగ్ టెక్నాలజీ

సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, అనేక కొత్త ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్ మరియు ఉత్పత్తులు మార్కెట్లోకి వస్తాయి.NDC, మార్కెటింగ్ డిమాండ్‌లకు అనుగుణంగా, వైద్య నిపుణులతో సహకరించింది మరియు వైద్య పరిశ్రమ కోసం వివిధ రకాల ప్రత్యేక పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది.ముఖ్యంగా గత మూడు సంవత్సరాలలో COVID-19 ప్రపంచాన్ని నాశనం చేస్తున్న క్లిష్ట సమయంలో, NDC వైద్య పరిశ్రమలో రక్షిత దుస్తులను ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులకు హామీ ఇవ్వడానికి బలమైన యంత్రాలను అందిస్తుంది.మేము అనేక వైద్య సంస్థలు మరియు ప్రభుత్వం నుండి అధిక రేటింగ్ పొందిన సామాజిక గుర్తింపు మరియు ప్రశంసలను కూడా పొందాము.

NDC పూత సాంకేతిక ప్రక్రియను మూడు విధాలుగా విభజించవచ్చు, ఉత్పత్తి ఫంక్షనల్ అవసరాలు మరియు అంటుకునే లక్షణాల ప్రకారం మేము ఉత్తమ పూత సాంకేతికతను ఎంచుకుంటాము.

1.Gravure Anilox రోలర్ ట్రాన్స్ఫర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

Gravure Anilox రోలర్ పూత అనేది గ్రేవర్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ వలెనే ఒక సాంప్రదాయ పూత పద్ధతి.స్లాట్ స్క్రాపర్‌తో చెక్కిన అనిలాక్స్ రోలర్ ద్వారా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌కు హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థం వర్తించబడుతుంది.ఇది నమూనా పూత సాంకేతికత కోసం భర్తీ చేయలేని పూత పద్ధతి, ఇది శ్వాసక్రియ డిమాండ్‌ను గ్రహించగలదు.

అయితే, మీరు అంటుకునే పూత మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయాలనుకుంటే, మీరు పూత రోలర్‌ను వేర్వేరు లోతు మరియు ఆకృతి అనిలాక్స్ రోలర్‌లతో భర్తీ చేయాలి.

అనిలోక్స్ రోలర్ పూత పద్ధతి విస్తృత శ్రేణి గ్లూలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, PUR అంటుకునేది, శుభ్రం చేయడం సులభం.ఇతర హాట్ మెల్ట్ అడ్హెసివ్స్ ఈ ఓపెన్ హీటింగ్ మోడ్ ద్వారా సులభంగా కార్బోనైజ్ చేయబడతాయి.

2.స్ప్రే (నాన్-కాంటాక్ట్ స్ప్రే అంటుకునే) పూత సాంకేతికత

స్ప్రే పూత అనేది సాధారణ పూత పద్ధతి.స్ప్రే గన్‌లలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: చిన్న స్పైరల్ స్ప్రే గన్ మరియు ఫైబర్ స్ప్రే గన్.

ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రతకి నిరోధకత లేని పదార్థాలపై నేరుగా స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు పదార్థాలు మంచి గాలి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్ప్రే బరువు మరియు వెడల్పును సర్దుబాటు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.ఇది స్ప్రే గన్ యొక్క ప్రయోజనం.ప్రతికూలత ఏమిటంటే, నాజిల్ అనివార్యంగా నిరోధించబడుతుంది మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం కాదు, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో లీకేజ్ స్ప్రే మరియు గ్లూ డ్రాప్ దృగ్విషయాలు ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తిలో లోపాలను కలిగిస్తుంది.PUR హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే కోసం స్ప్రే పూత సిఫార్సు చేయబడదు.

3.కాంటాక్ట్ స్లాట్ డై బ్రీతబుల్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

కాంటాక్ట్ స్లాట్ డై బ్రీతబుల్ కోటింగ్ అనేది ఒక అధునాతన పూత పద్ధతి, ఇది తక్కువ జిగురు పూత మొత్తాన్ని అధిక పూత మొత్తాల అప్లికేషన్‌కు చేరుకోగలదు.మంచి పూత ఏకరూపత, మంచి లామినేషన్ ఫ్లాట్‌నెస్, జిగురు బరువు మరియు పూత వెడల్పును సర్దుబాటు చేయడం సులభం.ఇది ఐసోలేషన్ దుస్తుల పదార్థాలు/స్వీయ-అంటుకునే మెడికల్ టేప్ మెటీరియల్స్, మెడికల్ డ్రెస్సింగ్ పేస్ట్ మెటీరియల్స్ మెడికల్ ప్లాస్టర్ మెటీరియల్స్ మొదలైన వాటి యొక్క పూత & లామినేటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.

NDC వినియోగదారుల కోసం గరిష్టంగా 3600mm మెషిన్ వెడల్పుకు చేరుకుంది.అనిలోక్స్ రోలర్ కోటింగ్ వేగం 200మీ/నిమి, నాన్-కాంటాక్ట్ స్ప్రే కోటింగ్ స్పీడ్ 300మీ/నిమి మరియు కాంటాక్ట్ బ్రీతబుల్ కోటింగ్ స్పీడ్ 400మీ/నిమి.

సాంకేతికతకు అవపాతం అవసరం, అనుభవం కూడబెట్టుకోవాలి, తయారీ సామర్థ్యం పెట్టుబడి అవసరం.

NDC ఎల్లప్పుడూ హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ స్ప్రేయింగ్ మరియు కోటింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించే తన మిషన్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది.మేము వివిధ పరిశ్రమలలో హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే అప్లికేషన్ల కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిష్కారాలను అందించడానికి అంకితభావంతో ఉన్నాము.