వైద్య పరిశ్రమలో వేడి కరిగే అంటుకునే పూత మరియు లామినేటింగ్ టెక్నాలజీ

సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, అనేక కొత్త ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్ మరియు ఉత్పత్తులు మార్కెట్‌లోకి వస్తాయి. ఎన్డిసి, మార్కెటింగ్ డిమాండ్లను కొనసాగించడం, వైద్య నిపుణులతో సహకరించారు మరియు వైద్య పరిశ్రమ కోసం అనేక రకాల ప్రత్యేక పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది. ముఖ్యంగా క్లిష్టమైన సమయంలో COVID-19 గత మూడేళ్లలో ప్రపంచాన్ని నాశనం చేసినప్పుడు, వైద్య పరిశ్రమలో రక్షిత దుస్తులు సామగ్రిని ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులకు హామీ ఇవ్వడానికి ఎన్డిసి బలమైన యంత్రాలను అందిస్తుంది. మేము అనేక వైద్య సంస్థలు మరియు ప్రభుత్వం నుండి అధిక-రేటెడ్ సామాజిక గుర్తింపు మరియు ప్రశంసలను కూడా పొందాము.

ఎన్డిసి పూత సాంకేతిక ప్రక్రియను మూడు విధాలుగా విభజించవచ్చు, ఉత్పత్తి ఫంక్షనల్ అవసరాలు మరియు అంటుకునే లక్షణాల ప్రకారం మేము ఉత్తమ పూత సాంకేతికతను ఎంచుకుంటాము.

1. గ్రావూర్ అనిలాక్స్ రోలర్ ట్రాన్స్ఫర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

గురుత్వాకర్షణ అనిలాక్స్ రోలర్ పూత అనేది సాంప్రదాయ పూత పద్ధతి, ఇది గురుత్వాకర్షణ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ వలె. స్లాట్ స్క్రాపర్‌తో చెక్కిన అనిలాక్స్ రోలర్ ద్వారా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌కు వేడి కరిగే అంటుకునే వర్తించబడుతుంది. ఇది నమూనా పూత సాంకేతికత కోసం పూడ్చలేని పూత పద్ధతి, ఇది శ్వాసక్రియ డిమాండ్‌ను గ్రహించగలదు.

అయినప్పటికీ, మీరు అంటుకునే పూత మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయాలనుకుంటే, మీరు పూత రోలర్‌ను వేర్వేరు లోతు మరియు ఆకారం అనిలాక్స్ రోలర్లతో భర్తీ చేయాలి.

అనిలాక్స్ రోలర్ పూత పద్ధతి PUR అంటుకునే వాటితో సహా విస్తృత గ్లూస్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది శుభ్రపరచడం సులభం. ఈ ఓపెన్ హీటింగ్ మోడ్ ద్వారా ఇతర వేడి కరిగే సంసంజనాలు సులభంగా కార్బనైజ్ చేయబడతాయి.

2.స్ప్రే (నాన్-కాంటాక్ట్ స్ప్రే అంటుకునే) పూత సాంకేతికత

స్ప్రే పూత అనేది సాధారణ పూత పద్ధతి. స్ప్రే తుపాకులలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ఒక చిన్న మురి స్ప్రే గన్ మరియు ఫైబర్ స్ప్రే గన్.

ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రతకు నిరోధకత లేని పదార్థాలపై నేరుగా పిచికారీ చేయవచ్చు మరియు పదార్థాలు మంచి గాలి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్ప్రే బరువు మరియు వెడల్పును సర్దుబాటు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఇది స్ప్రే గన్ ప్రయోజనం. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, నాజిల్ అనివార్యంగా నిరోధించబడుతుంది మరియు శుభ్రం చేయడం అంత సులభం కాదు, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో లీకేజ్ స్ప్రే మరియు గ్లూ డ్రాప్ దృగ్విషయం ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తిలో లోపాలకు కారణమవుతుంది. PUR వేడి కరిగే అంటుకునే కోసం స్ప్రే పూత సిఫార్సు చేయబడలేదు.

3.కాంటాక్ట్ స్లాట్ డై బ్రీతబుల్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

కాంటాక్ట్ స్లాట్ డై బ్రీతబుల్ పూత అనేది అధునాతన పూత పద్ధతి, ఇది తక్కువ జిగురు పూత మొత్తాన్ని అధిక పూత మొత్తాల అనువర్తనానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. మంచి పూత ఏకరూపత, మంచి లామినేషన్ ఫ్లాట్‌నెస్, జిగురు బరువు మరియు పూత వెడల్పును సర్దుబాటు చేయడం సులభం. ఐసోలేషన్ దుస్తులు పదార్థాలు/స్వీయ-అంటుకునే మెడికల్ టేప్ మెటీరియల్స్, మెడికల్ డ్రెస్సింగ్ పేస్ట్ మెటీరియల్స్ మెడికల్ ప్లాస్టర్ మెటీరియల్స్ మొదలైన పూత మరియు లామినేటింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాల్లో ఇది విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.

వినియోగదారులకు ఎన్‌డిసి గరిష్టంగా 3600 మిమీ యంత్ర వెడల్పు చేరుకుంది. అనిలాక్స్ రోలర్ పూత వేగం 200 మీ/నిమి, కాంటాక్ట్ కాని స్ప్రే పూత వేగం 300 మీ/నిమి మరియు కాంటాక్ట్ బ్రీతబుల్ పూత వేగం 400 మీ/నిమి.

టెక్నాలజీకి అవపాతం అవసరం, అనుభవాన్ని సేకరించడం అవసరం, తయారీ సామర్థ్యం పెట్టుబడి అవసరం.

హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే స్ప్రేయింగ్ మరియు కోటింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించే మిషన్‌కు ఎన్‌డిసి ఎల్లప్పుడూ కట్టుబడి ఉంటుంది. వివిధ పరిశ్రమలలో హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము అంకితభావంతో ఉన్నాము.